PVC樹脂是最早開發的熱塑性塑料。它具有難燃燒、高力學性能、價格低廉、原料來源豐富、制造工藝成熟等特點。然而，它還存在著一些難以克服的缺點，熱穩定性能差是其突出的缺點之一。水滑石是一類具有廣闊應用前景的層狀無機材料，典型的水滑石類化合物MgsAKOHCOalO最早于1842年由瑞典的Circa發現，它的結構非常類似于水鎂石Mg（OH），由MgO6八面體共用棱形成單元層，位于層上的Mg2+Al3+OH一層帶正電，層間可交換的陰離子COt與層上正電荷平衡，使得這一結構呈電中性。由于水滑石的特定結構與性能，將水滑石作為PVC樹脂的助熱穩定劑具有良好的應用前景。1980年日本Kyowa化學公司率先將水滑石填充到PVC中用作熱穩定劑。但用水滑石與有機錫作為共熱穩定劑的研究罕見報道。本文選用有機錫與水滑石作為共熱穩定劑，這符合PVC樹脂熱穩定劑向無毒安全方向發展的趨勢，且用部分水滑石替代部分較昂貴的有機錫熱穩定劑在工業生產中具有現實意義。
1實驗部分11主要原料PVC樹脂，SG-5型，北京化工二廠；有機錫（硫醇類）8831，北京化工三廠；硬脂酸C18H35O2，分析純，北京求賢化工試劑廠；丙烯酸酯類（ACR），工業品，蘇州安利化工廠；水滑石，Mg/Al=2，本校自制；固體石賠，工業品，北京燕山石化公司。
1.2實驗設備高速混合機，GH-10D型，北京塑料機械廠；雙輥筒煉塑機，SK-160B型，上海橡膠機械廠；差熱天平，PCT-IA型，美國；Brabemder轉矩流變儀，PLV- 1.3材料的制備1.31混料將各組分通過高速熱混料機械攪拌，加料順序為穩定劑有機錫8831、潤滑劑硬脂酸及石蠟、加工助劑ACR.穩定劑加入時的溫升為50-60 C，潤滑劑加入時的溫升為70-80工加工助劑加入時的溫升為90-100°C.當混料完成后，待其冷去口，在35-40C出料。混合料用作Brabender扭矩流變儀實驗試樣及進一步塑煉。
2塑煉將上述混合料在雙輥混煉機進行塑煉，溫度控制在165-170C之間，反復塑煉8-10mim塑煉過程中，輥距由小到大，再由大到小，使樣品很好的塑化，最后將樣品壓為約1mm厚的薄片出樣。
1.4測試1.41熱穩定時間按照GB881588標準將PVC薄片剪成邊長為2mm的細粒，將粒子裝在試管中，在規定位置放一個剛果紅試樣條，試管口封好，放在甘油浴中，在（200±2）C溫度下觀察剛果紅試樣條變色時間，試樣條剛開始變色的時間即為熱穩定時間。
2熱失重分析熱重分析可用來表征材料的熱分解溫度。所用儀器是PCT-IA熱重分析儀，實升溫速度品總質量約20mg，測量溫度區間50~700C.由此測得樣品熱失重曲線。由于開始分解溫度不好確定，所以用失重1%時的溫度代替見。
2.2不同水滑石含量對PVC加工性能的影響測試了不同水滑石含量的PVC材料在Braben- der扭矩流變儀中受恒速轉子攪動下的平衡轉矩值。
該值越低，表明流動性越好。結果見表1.表1不同水滑石含量的PVC材料的平衡轉矩值w（水滑石）/%平衡轉矩八以、）北京化工大學學報水滑石在PVC中熱穩定機理示意圖Fig.水滑石的加入對物料的流動加工性能有一定的影響，水滑石為1%~2%時物料流動性、加工性能最好。這是由于水滑石加入后其在加工過程中嵌入PVC長鏈間，當物料塑化流動時，PVC長鏈由于水滑石的阻隔所以流動時粘度下降、流動性增加，而水滑石本身的層狀結構又使其具有一定的潤滑性，使物料的加工性能得到提高。當水滑石的含量進一步增加時，水滑石顆粒的接觸幾率增加，流動時互相剪切，又使物料的粘度增加，流動性變差。
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